Aislar / Extrudir

En la fabricación de cables y conductores bajo extrución se entiende la aplicación de un recubrimiento de plástico o goma sobre dichos elementos. Este recubrimiento puede aislar, formar un revestimiento común, ser una capa de protección o un manto.

El elemento principal es la extrusora. La extrusora es una máquina que por lo general se alimenta de granulados y empuja continuamente el material a travez de un cabezal de extrusion. Durante este proceso la masa es calentada, comprimida, mezclada, plastificada y homogenizada. Dependiendo de los requisitos del producto la masa es convertida quimicamente, desgasificada o gasificada.

Según las dimensiones de las herramientas (guía y boquilla), relacionadas a las medidas del producto y a su ubicación en el cabezal se diferencian:

• Proceso de compression: En este proceso el diámetro de la boquilla es aproximadamente igual o menor que el diámetro del producto aislado. La velocidad de la masa a la salida de la boquilla es igual o mayor que la velocidad de la producción. La presión de la masa en la boquilla es alta. Con esto, este proceso es especialmente apto para rellenar huecos e irregularidades.
• Proceso en vacío: En este caso el diámetro de la boquilla es mayor que el diámetro del producto aislado. La velocidad de la masa a la salida de la boquilla es menor que la velocidad de la producción. La manguera que sale de la boquilla se estira a la medida del espesor requerido del revestimiento. En este proceso la manguera se adapta al contorno del producto a revestir. Huecos e irregularidades no son rellenados.

Generalmente este proceso se utiliza para aislar conductores sectoriales. Las extrusoras en la industria del cable son predominantemente de un tornillo. La extrusora se compone de un cilindro, tornillo y un calefactor.

Tornillo
El tornillo con una o mas nervaduras en forma espiral gira en un cilindro calentado y se aloja en un solo extremo en la caja reductora. El accionamiento resulta mediante un motor de corriente continua y su respectiva caja reductora.

Cilindro
El cilindro dispone de una abertura en la zona de carga del granulado y sobre el está montado una tolva de alimentación. El calentamiento del cilindro en las extrusoras para termoplasticos se realiza mendiante elementos calefactores y de refrigeración. Generalmente se utilizan camisas calefactoras y ventiladores.

Nuestro programa de suministro incluye Extrusoras con un diámetro de 30 hasta 150 mm y una longitud de 20–30 x D. Opcionalmente también podemos proveer lineas de extrusion completas.